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Cr12钢近似钢号:美国D3(AISI/SAE和ASTM),德国1.2080(W-Nr.),法国X200Cr12(NF),日本SKD1(JIS),俄罗斯X12(ΓOCT).奥地利K100(百禄Bohler Ges.mbH) 钢材特性:Cr12钢属于高碳高铬类型的莱氏体钢,碳的质量分数高达2%以上,所以冲击韧度较差、易脆裂,而且容易形成不均匀的共晶碳化物.Cr12钢终存在大量Cr元素,主要形成(Cr·Fe)7C3型化合物，而渗碳体型碳化物极少。淬火加热时碳化物大量流入奥氏体中，淬火后得到高硬度的马氏体；回火时马氏体析出大量弥散分布的碳化物。由于其硬度很高，因而提高了钢的耐磨性，Cr又使等温转变曲线右移，从而增加了钢的淬透性。马氏体相变点低，淬火后模具钢中有大量残留奥氏体，减少了模具淬火时的变形量。性能低于cr12mov 主要用途：多用于制造耐磨性能高、不承受冲击的模具及加工材料不硬的刃具。如车刀、铰刀、冷冲模、冲头及量规、样板、量具、凸轮销、偏心轮、冷轧辊、钻套和拉丝模
炬晟特钢(绍兴市越城区分公司)本着“品质至上、信誉至上、服务至上、时间至上”的企业经营理念，“诚信经营、信誉为本”的经营宗旨。坚信客户永远是公司发展的源泉，坚持以市场为导向，以完善的售后服务为承诺，公司主营产品 绍兴越城就近金属热处理、越城本地模具热处理。公司在长期的发展过程中以过硬的产品质量的优势和国内许多大型的公司都建立了长期良好的合作伙伴关系，我们也热诚欢迎国内外客户来我司考察，参观及技术交流；愿与社会各界朋友精诚合作，共创美好家园！
cr12mov线切割过程，开裂。请问是何原因？如何采取措施避免？Cr12MoV Cr12Mo1v1 热处理后，无论是磨削还是线切割，经常会开裂。有时 磨削结束 搁置 表面开裂。 我们一般热处理1010℃淬火，160-180回火 二次 一般硬度要求在HRC58-62之间 开裂原因：1低温回火.模具中残余淬火应力仍很大 2低温回火.残奥很多在磨削及电加工时残奥转变产生应力 解决方法 ：1.1025-1050淬火500-520回火减少残余应力及残奥 2.深冷处理减少残奥再做一次180度低温回火 线切割开裂 一般都是由于线切割速度不当、冷却效果不好等造成…… 当然，不排除材料本身问题， 如 遇到夹杂导致开裂情况。 以上 这种情况估计是由于热处理应力造成，增加回火温度或回火时间，用高淬高回能够避免开裂。 高温淬火产生的应力太大了，你用160-180的温度回火，应力肯定是不干净的，要求便面硬度的话，就适当提高温度并且多做两次回火，如果不要求可以考虑把回火温度提高到350~450之间。
模具零件的表面由于两金属原子相互扩散或单相扩散的作用，往往会有一些被加工金属微粒粘附着，从而使一些切削、剪切工具和冲压工具的表面产生粘附或结疤现象。这会影响刃口的锋利程度和导致局部组织、化学成分的改变，使刃口部分崩裂或粘附金属的脱落划伤模具，使工件表面粗糙。粘着性与材料及工作条件有关，例如高速工具钢易产生粘着，模具工作时润滑不良，也易产生粘着。 价格实惠，品质保证，一次不买您的错，二次不来我们的错，欢迎提供宝贵看法，有您的支撑才有我们的发展 cr12mov冷作模具在强烈摩擦时，局部的温升可达400℃以上（冷挤压模）。而热作模具对加热到高温的固体或液体材料进行加工时，模具的温度升得更高，例如压铸模可达 300-1000℃，热挤压模可达800~850℃，锤锻模可达500~600℃。由于经常受到高温作用，因此要求模具材料有一定的耐热性能。
